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廢氣焚燒爐

廢氣焚燒爐

直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV)

設(shè)備設(shè)計和運行

典型應(yīng)用

典型優(yōu)/缺點

1.通常設(shè)計的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到80%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm3/h

2.廢氣濃度為 0.1%到40%

3.用于生產(chǎn)過程中需要大量熱能的場合例如:汽車涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉(zhuǎn)移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點 :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時,運行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長明火,操作安全可靠.

缺點:

1.在處理低濃度有機(jī)廢氣時,運行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%,管式熱交換器只是在連續(xù)運行時,才有較長的壽命

3.流量大于50,000 Nm3 /h 時, 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱回收鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

4.如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過500℃,采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng),因為在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔?,從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度超過 25%,特別考慮要執(zhí)行措施來防止從焚燒爐到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須于 25%:對于熱回收式系統(tǒng),是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 

 


直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV)

設(shè)備設(shè)計和運行

典型應(yīng)用

典型優(yōu)/缺點

1.通常設(shè)計的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到80%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm3/h

2.廢氣濃度為 0.1%到40%

3.用于生產(chǎn)過程中需要大量熱能的場合例如:汽車涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉(zhuǎn)移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點 :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時,運行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長明火,操作安全可靠.

缺點:

1.在處理低濃度有機(jī)廢氣時,運行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%,管式熱交換器只是在連續(xù)運行時,才有較長的壽命

3.流量大于50,000 Nm3 /h 時, 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱回收鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

4.如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過500℃,采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng),因為在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔?,從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度超過 25%,特別考慮要執(zhí)行措施來防止從焚燒爐到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須于 25%:對于熱回收式系統(tǒng),是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 

 


直燃式熱力焚燒爐(TO/TIU/TNV)

設(shè)備設(shè)計和運行

典型應(yīng)用

典型優(yōu)/缺點

1.通常設(shè)計的廢氣燃燒溫度為 750-850℃, 停留時間為1秒左右。

2.通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式或板式換熱器做熱回收。

3.系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到80%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。

1.廢氣流量為 500-50,000 Nm3/h

2.廢氣濃度為 0.1%到40%

3.用于生產(chǎn)過程中需要大量熱能的場合例如:汽車涂裝、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱轉(zhuǎn)移印刷和化工生產(chǎn)等。

優(yōu)點 :

1.適中的一次性投資.
2.在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時,運行成本較低 .

3.板式換熱器的熱效率一般為 70% 到80%.

4.使用少量燃料作為長明火,操作安全可靠.

缺點:

1.在處理低濃度有機(jī)廢氣時,運行成本較高

2.管式換熱器的熱效率一般為 40% 到60%,管式熱交換器只是在連續(xù)運行時,才有較長的壽命

3.流量大于50,000 Nm3 /h 時, 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱回收鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

4.如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過500℃,采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng),因為在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔铮瑥氖畠|分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度超過 25%,特別考慮要執(zhí)行措施來防止從焚燒爐到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價是這種型式焚燒爐的高燃料成本。

6.熱回收式的焚燒爐限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須于 25%:對于熱回收式系統(tǒng),是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 

 

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